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Vol. 21. Núm. 3.
Páginas 177-191 (Marzo 2010)
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Una opción para el tratamiento de maxilar edéntulo utilizando tecnología de fresado manual de zirconia. Reporte de caso clínico
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Rogelio Espinosa Arredondoa, Shime Toiber Serebnikya, Raúl Castro Núñeza
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En los años recientes se han desarrollado tecnologías para el fresado de prótesis de zirconia como son los llamados CAD/ CAM; sin embargo, éstas tienen algunas limitaciones dadas por el software que ha sido diseñado por los fabricantes, como son el no poder reproducir los ángulos; en otros, la limitante del software es sólo poder reproducir los diámetros de los implantes que estas mismas compañías producen. Existe ya una tecnología de alta precisión que es una técnica de fresado manual, la cual nos permite la rehabilitación de pacientes con dentición natural a través de restauraciones individuales y prótesis parcial fija, así como la rehabilitación de implantes individuales y rehabilitación de arcada completa. Este artículo describe una alternativa para la rehabilitación de una prótesis fija completa en el maxilar, realizando restauraciones individuales sobre implantes así como sobre dentición natural en la mandíbula; además, nos muestra cómo se pueden lograr restauraciones altamente estéticas, optimizando el diseño de la estructura y obteniendo la precisión de un asentamiento pasivo de la prótesis.
Palabras clave:
Óxido de zirconia
Maxilar edéntulo
Implantes
Rehabilitación protésica
Fresado manual
Elevado de seno maxilar
Prueba de Sheffield
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Antecedentes

En las últimas cuatro décadas hemos visto la evolución que se ha presentado en el tratamiento de implantes dentales tanto para la reposición de un diente como una restauración individual1, hasta la colocación de múltiples implantes para la elaboración de una prótesis fija completa.

Esto ha revolucionado la odontología llevando a un confort máximo a los pacientes que hasta ahora han utilizado prótesis totales removibles y de esta manera poder darles la oportunidad de tener una prótesis que se integre a su vida, lo cual debe ser nuestro objetivo como rehabilitadores. Sin embargo, el material de fabricación de las prótesis en estos primeros años de desarrollo no alcanzaba las expectativas de estética, siendo la resina acrílica un material poroso que, con el tiempo, modifica su color y posee baja resistencia al desgaste; esto provocaba que estas prótesis modificaran sus características de función y estética y, de igual manera, una nueva inversión del paciente para su tratamiento.

Óxido de zirconia

La demanda de crear una restauración que sea imperceptible es un tema actual y la utilización de nuevos materiales es cada vez menos cuestionada. Sabemos que el óxido de zirconia nos ofrece una alternativa para la elaboración de estas restauraciones por su alta resistencia y propiedades de color que lo hacen preferible ante una prótesis de metal, así como sabemos que lograr un asentamiento pasivo en la estructura es una situación que se vuelve prácticamente imposible por la contracción volumétrica no controlada y los cambios dimensionales que presentan las estructuras coladas de metal. Esto no se presenta en las restauraciones de zirconia translúcida ICE Zirkon Transluzent (Zirkonzahn, Gais, Italia) porque posee una contracción volumétrica controlada y constante al momento de la sinterización; además de ser un material altamente biocompatible, los estudios de dureza y resistencia nos demuestran rangos favorables, esto significa superior a 1.200 MPa, lo cual nos determina una buena longevidad del material y resistencia activa contra fisuras, lo que da como resultado que sea el material de elección para los clínicos2.

Tecnología de fresado manual

Existe una alternativa para la elaboración de prótesis en la cual la utilización de un sistema de fresado manual nos permite desarrollar ideas que son ilimitadas, a diferencia de otras alternativas como la tecnología CAD/CAM3, en la cual el software tiene limitaciones para el desarrollo y la elaboración de ciertas estructuras. A pesar de las posiciones y angulaciones variables en los implantes y sobre todo del diseño en la conexión entre cada implante, esta tecnología de fresado manual nos permite reproducir las conexiones de una manera exacta y precisa o trabajar inclusive sobre divergencias. La incorporación de algunos aditamentos, como el Péndulo Zirkonzahn, nos facilita esta tarea al máximo. Es importante mencionar que esto se logra mediante un protocolo preciso de fresado. Este sistema nos permite desde la elaboración de un simple aditamento hasta la fabricación de prótesis fija completa, incluyendo la forma anatómica 100% en zirconia (Prettau Bridge Zirkonzahn, Gais, Italia).

Presentación del caso

Paciente masculino de 73 años que presenta una pérdida dental múltiple y su condición actual es de una prótesis parcial fija anterior desajustada y una prótesis removible que causa la pérdida de los dientes remanentes en el maxilar, mientras que en la mandíbula sólo se limita la pérdida de los dientes posteriores de ambos lados, no involucrando los primeros premolares, aunque estos últimos presentaban prótesis desajustadas con extensiones voladas de una y dos unidades, respectivamente, como se confirma clínica y radiográficamente (figs. 1 a 4). La queja principal del paciente está referida a no contar con eficiencia masticatoria, el diagnóstico periodontal incluye una periodontitis crónica generalizada de moderada a severa en el maxilar y periodontitis crónica localizada leve en la zona anterior de la mandíbula (fig. 5).

Fig. 1. Vista frontal del paciente.

Fig. 2. Vista oclusal del maxilar.

Fig. 3. Vista oclusal de la mandíbula.

Fig. 4. Radiografía panorámica inicial.

Fig. 5. Situación inicial.

Su estado de salud no presentaba ningún riesgo para la elección y realización del tratamiento.

Fase 1 del tratamiento quirúrgico

El tratamiento restaurativo incluye la rehabilitación del maxilar con una prótesis implantosoportada y la rehabilitación del segmento posterior de la mandíbula con restauraciones individuales4,5.

Después de hacerse los estudios de diagnóstico respectivos y la elaboración de un adecuado encerado de diagnóstico (fig. 6), podemos empezar el tratamiento, realizando la extracción de dientes remanentes en el maxilar superior y colocando un injerto óseo con una membrana colágena reabsorvible, con el fin de llevar a cabo una preservación del alvéolo6-8. Posteriormente, se coloca una prótesis inmediata transicional con acondicionador de tejidos blandos (fig. 7).

Figs. 6a y 6b. Primer encerado de diagnóstico.

Fig. 7. Encerado de prótesis transicional que será utilizada para la elaboración de guía quirúrgica.

A partir de la elaboración de la prótesis transicional, es necesaria la fabricación de una guía radiográfica y quirúrgica que nos permita la colocación exacta de los implantes en el sitio preciso para su rehabilitación. La guía radiográfica es una réplica de la prótesis transicional que posee todas las características de oclusión, función y estética; aquélla nos indica la posición tridimensional del diente en la arcada, lo cual nos ayudará a encontrar la posición correcta para cada implante. La elaboración de esta guía radiográfica es a partir de la duplicación de la prótesis transicional, que se realiza con la ayuda de una mufl a para la duplicación de dentaduras. El material de impresión que se utilizó fue alginato, lo que nos permite hacerlo fácil y en tiempo reducido. Una vez que se duplicó la dentadura, se colocó acrílico fl uido transparente para elaborar la nueva prótesis, que será la guía radiográfica. Posteriormente, con una fresadora, se realizan las perforaciones, que serán las que guíen la osteotomía durante la cirugía. Cabe destacar que el diámetro de las perforaciones es el mismo de la fresa inicial para empezar la osteotomía.

Una vez ya realizadas las perforaciones, se rellenan con gutapercha para tener un material radiopaco como medio de contraste para verificar el paralelismo entre cada implante y se realiza la radiografía panorámica. La guía radiográfica se convertirá en la guía quirúrgica cuando eliminemos la gutapercha; posteriormente es prioritario un método de desinfección y esterilización para la guía quirúrgica (fig. 8).

Figs. 8a y 8b. Guía quirúrgica (la perforación exacta del eje longitudinal de cada diente permite la posibilidad de cambiar la posición en sentido mesiodistal al siguiente diente y no equivocar la posición del implante).

Tres meses después del primer evento quirúrgico y con la planeación previa dada por los elementos de diagnóstico y encerado, se lleva a cabo la colocación de ocho implantes de conexión externa (Revolution Implant SIN Sistema de Implante Nacional ltda, São Paulo, Brasil) en el maxilar auxiliándonos con nuestra guía quirúrgica, ubicados desde el canino hasta el primer molar de ambos lados, evitando el sitio donde fue realizada la primera cirugía. La colocación es llevada con éxito1,9,10

y fue requerida una elevación de seno maxilar en la posición del segundo premolar y primer molar de ambos lados; aquélla fue realizada con osteotomos con la Técnica Summer; por indicaciones clínicas es prioritario evitar el contacto compresivo de la prótesis sobre el sitio quirúrgico, ya que es recomendable no utilizarla en las primeras 4 semanas (fig. 9).

Figs. 9a y 9b. Osteotomía y colocación de los implantes.

Después de un mes del postoperatorio, fue colocada la segunda prótesis transicional (fig. 10). Un adecuado montaje primario de los modelos en el articulador nos permite seguir los mismos parámetros de las restauraciones subsecuentes, así como determinar la misma dimensión vertical en cada paso de la rehabilitación; mientras tanto, el paciente se sometió a la tercera intervención quirúrgica, pues se llevó a cabo la colocación de los cuatro implantes de conexión interna (Revolution Implant SIN Sistema de Implante Nacional ltda, São Paolo, Brasil) en ambos segundos premolares izquierdo y derecho y de ambos molares mandibulares para, en un futuro, ser rehabilitados como restauraciones individuales (fig. 11).

Figs. 10a y 10b. Segunda prótesis transicional colocada 1 mes después de la cirugía de implantes.

Fig. 11. Colocación de implantes en la mandíbula.

Después de 6 meses de espera se llevó a cabo la fase 2 quirúrgica, la cual consiste en el descubrimiento de los implantes y la colocación del tornillo de cicatrización11-13 (fig. 12).

Figs. 12a y 12b. Segunda fase quirúrgica.

De esta manera continúa el período de espera en el que la maduración del tejido conectivo es de vital importancia para la pronta recuperación del tejido peri-implantario.

Posterior a estas cuatro semanas se procedió a tomar la impresión con polivinilsiloxano con técnica de doble mezcla (fig. 13), se tomaron impresiones en el maxilar y mandíbula, y posteriormente se crearon los modelos de trabajo y los registros interoclusales para obtener la misma y correcta dimensión vertical (figs. 14 y 15).

Figs. 13a y 13b. Impresiones de ambos maxilares.

Fig. 14. Modelos maestros montados en articulador semiajustable.

Figs. 15a y 15b. Registro interoclusal atornillado para evitar distorsión.

A continuación, se describe la técnica del laboratorio para la fabricación de la estructura de zirconia: una vez obtenido los modelos de trabajo, se llevó a cabo un enfilado de dientes; estos mismos han sido utilizados desde la fabricación de la segunda prótesis transicional, lo cual nos permite siempre mantener las mismas dimensiones de la prótesis y facilita encontrar, si no la misma, una dimensión vertical constante en la que el paciente se siente cómodo y el análisis facial y fonético nos lo demuestra. De esta manera, se llevaron a cabo las pruebas pertinentes de la prótesis total en la parte superior y de los provisionales unitarios en la parte inferior14. La prótesis superior aún en cera puede ser probada con la ayuda de un aditamento provisional e ir atornillada directamente al implante: así nos aseguramos de que la posición sea única y repetible. Con este enfilado de dientes se crearon: 1) el provisional de acrílico termocurado, y 2) la estructura fabricada en resina acrílica de baja distorsión15,16 (figs. 16 y 17).

Figs. 16a a 16f. Secuencia de elaboración de provisional y estructura de resina.

Figs. 17a y 17b. Provisional y estructura de resina.

Es importante la elaboración de un jig de verificación (prueba de Sheffield) para comprobar la correcta posición de los implantes en boca y en el modelo de trabajo, ya que una pequeña resilencia en la estructura de resina acrílica podría modificar la posición de la estructura ya hecha en zirconia y esto nos llevaría a la necesidad de repetir la estructura (fig. 17)17.

Enseguida se proponen algunos puntos para la segura elaboración de esta estructura:

1) jig de verificación (puede ser fabricado con soportes protésicos provisionales y yeso);

2) fabricación de estructura en resina acrílica o resina epóxica (Frame® Zirkonzahn, Gais, Italia);

3) seccionar la estructura en cada soporte protésico en el modelo maestro y unión de ésta en la boca del paciente;

4) comprobación del asentamiento pasivo (prueba de Sheffield) de la estructura sobre el modelo de trabajo (fig. 18)18,19.

Figs. 18a y 18b. Vista lateral del modelo maestro.

Se llevó a cabo la inserción del provisional termocurado de la prótesis fija completa en el maxilar y de las restauraciones de los implantes individuales en la mandíbula19 (fig. 19).

Fig. 19. Colocación de provisionales (estas restauraciones provisionales tienen la misma forma y función biomecánica que las restauraciones finales).

Una vez que se tuvieron los modelos montados en el articulador y la estructura de resina acrílica de baja distorsión, se procedió a realizar las preparaciones diente por diente y con una guía de preparación con el propósito de dar el espacio requerido a cada restauración individual (fig. 20). Terminado esto, se llevó a la fresadora manual Zirkograph (Zirkonzahn, Gais, Italia) y después se coloreó con líquido para infiltración de color: Colour Liquid Tissue (Zirkonzahn, Gais, Italia) para dar un aspecto rosado en la zona gingival, que posteriormente será estratificada con cerámica. Terminada la coloración, se llevó a cabo el proceso de sinterización de la estructura. Es importante recordar que, después de colorearse la estructura, debe colocarse bajo la lámpara de secado infrarroja (Zirkonzahn) el tiempo pertinente a cada estructura; en este caso el tiempo de espera fue de 1 hora (fig. 21).

Figs. 20a y 20b. Guía de reducción para dar el espacio necesario para la restauración.

Figs. 21a y 21b. Estructura de zirconia translúcida (ICE Zirkon Translucent, Zirkonzahn).

Ya obtenida la estructura en zirconia, se llevan a cabo las pruebas pertinentes, como la prueba de pasividad, en donde se coloca sólo un tornillo en cualquier soporte protésico y no debe haber movimiento en ninguna parte de la estructura (prueba de Sheffield).

Esta prueba la realizamos primero en el modelo y posteriormente en la boca del paciente14 (fig. 22)20,21.

Figs. 22a a 22c. Prueba de estructura de zirconia y prueba de pasividad.

A continuación, se crearon las cofias de cada diente en resina fluida fotopolimerizable (Rigid® Zirkonzahn, Gais, Italia) y se llevaron a la fresadora Zirkograph; una vez fresadas en zirconia, se dio un terminado sin tocar el margen de las restauraciones; después, se procedió a la sinterización de todas las cofias (figs. 23 y 24).

Figs. 23a y 23b. Cofias de zirconia sobre soportes protésicos que serán ceramizadas.

Figs. 24a y 24b. Encerado que determina la forma final de las restauraciones.

Se creó una platina incisal para registrar la posición original de los bordes incisales y así poder reproducirla con exactitud en la cerámica para las restauraciones finales (fig. 25). La estratificación de cerámica en la parte gingival fue realizada con la cerámica de baja fusión ICE Zirkon Keramik (Zirkonzahn, Gais, Italia); ésta requiere de una primera cocción (wash), que fue a 920 ºC, que da la posibilidad de dar una unión micro compresiva que nos demuestra una interfase entre cerámica y zirconio menor a 3 μm (fig. 26); después, una cocción de dentina (build up) a 820 ºC; posteriormente, una cocción de pigmentos de color (stains) a una temperatura de 730 ºC y, finalmente, una cocción de glaceado (glaze) 800 ºC, utilizando una estratificación sencilla de cuatro masas: Tissue 6, Tissue 3, Tissue 1 y transpa 3 para los efectos de luz como el margen gingival (fig. 27)22,23.

Figs. 25a y 25b. Platina incisal: muestra la misma posición de los bordes incisales.

Fig. 26. Microscopía electrónica de la unión entre el óxido de zirconia y la cerámica (cortesía de Enrico Steger).

Fig. 27. Estratificación de cerámica de la zona gingival.

Cementación

Una vez que fueron hechas todas las pruebas, la rehabilitación estaba lista para colocarse al paciente (fig. 28). Se empezó con el torque de los soportes protésicos en los implantes; la estructura de zirconia se torqueó a 35 Ncm, al igual que los soportes protésicos de titanio de los implantes mandibulares. Se llevó a cabo una prueba radiográfica para verificar el asentamiento correcto de los soportes protésicos, se colocó en cada acceso al tornillo una resina para restauración temporal fotopolimerizable (fermit, Ivoclar Vivadent), posteriormente se continuó con la cementación de las 18 restauraciones individuales; el cemento de elección fue una resina de autopolimerización (Multilink, Ivoclar Vivadent) y, para la cementación de las restauraciones sobre dientes, se utilizó un ionómero de vidrio reforzado con resina autopolimerizable (Ketac Cem 3M ESPE). Una radiografía panorámica demuestra la cementación final de todas las restauraciones (fig. 29).

Figs. 28a y 28b. Fotografía facial posterior a la cementación.

Fig. 29. Radiografía panorámica final.

Aunque las tecnologías CAD/CAM poseen el ajuste creado por un microprocesador, el software siempre será limitado a la capacidad, ingenio e imaginación del ser humano. El sistema de fresado manual Zirkonzahn nos ofrece un gran abanico de oportunidades para el desarrollo de las restauraciones en óxido de zirconia, además de alcanzar las expectativas del sellado y ajuste marginal, así como el asentamiento pasivo de las estructuras. Esto lo hace una excelente opción en el tratamiento para las restauraciones en zirconia (figs. 30 y 31)24.

Figs. 30a y 30b. Vista oclusal de las restauraciones cementadas de ambos maxilares.

Figs. 31a y 31b. Vista intraoral y extraoral de la prótesis.

Conclusiones

La excelente colaboración de un equipo interdisciplinario llevará siempre al éxito a nuestros pacientes (figs. 32 y 33).

Figs. 32a y 32b. Vista intraoral de la prótesis.

Fig. 33. Trabajo realizado con el sistema de fresado manual de Zirkonzahn.

Agradecimientos

Al Dr. Shime Toiber y al Dr. Raúl Castro por su apoyo durante el tratamiento; al Dr. Andrés Peñalva por su apoyo durante la fase quirúrgica; al Dr. Jorge Valdespino y TPD Sebastián Cuéllar por la elaboración de una bellísima estructura de zirconia, y al Sr. Enrico Steger y a la Dra. Araceli Figueroa por su apoyo y guía incondicional en este importante período de formación.


Correspondencia

Dr. Rogelio Espinosa Arredondo.

Universidad intercontinental, Posgrado de Implantología y Prostodoncia.

Profesor Adjunto de Prótesis Total en la Universidad Intercontinental.

Profesor Adjunto del Posgrado de Prostodoncia: Implantología y Prótesis fija y Removible en la Universidad Latinoamericana.

Actualmente: desarrollo de investigación clínica y técnica en el Human Zirkonium Technology Zirkonzahn Brunico Sudtirol, Italia.

Canarias 1202 Bis, Colonia Portales, Benito Juárez 03300 México D.F. México.

Dr. Shime Toiber Serebniky.

Universidad tecnológica de México.

Posgrado en Prostodoncia. Universidad de Indiana.

Coordinador del posgrado de Prostodoncia en la Universidad Intercontinental, profesor de Prostodoncia fija y Removible.

Profesor de Prostodoncia fija, removible e implantología en la Universidad Autónoma de Tamaulipas. Universidad Intercontinental Insurgentes Sur nº. 4303, Colonia Santa Úrsula Xitla, Tlalpan México D.F. México.

Dr. Raúl Castro Núñez

Universidad Nacional Autónoma de México, postgrado en Prostodoncia, Universidad de Louisville, Kentucky.

Profesor Adjunto del Postgrado de Prostodoncia en la Universidad Intercontinental, profesor de Prostodoncia total.

Universidad Intercontinental Insurgentes Sur nº. 4303, Colonia Santa Úrsula Xitla, Tlalpan México D.F. México.

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